顆粒硬度可調(diào)節(jié)，堆積密度的提高較其他造粒方式都更為顯著，尤其適合于增加產(chǎn)品密度的物料

u   操作彈性大，顆粒的大小、形狀、硬度都可以調(diào)節(jié)。

 本機電器采用PLC觸摸屏控制（選配），液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，制粒速度均可調(diào)節(jié)，壓力可調(diào)，成品細度可調(diào)，改進制粒轉(zhuǎn)籠，增加顆粒的成品率。將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑，制粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控制了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便于貯存和運輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等。可直接用于壓片或充填膠囊。

 特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法制粒的，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進行制粒。干法制粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入，節(jié)省人力、物力、財力，是節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。

自動型干法制粒機工作原理：
　 　根據(jù)機械液壓擠壓制粒工藝原理，將配置好的粉體或細粉體一步制作成顆粒的設(shè)備，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)制粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。 
　　原料可通過手工或真空上料機加入料斗，經(jīng)料斗內(nèi)的錐形螺旋絞龍對物料進行脫氣預(yù)壓

縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。

 主機由送料、壓片、制粒、整粒、過篩、等集于一體自動型。采用進口的液壓元器件和保壓系統(tǒng)，保證了壓制過程中的平穩(wěn)性和低噪性，控制系統(tǒng)的軟硬件由艾國生物科技公司工程技術(shù)人員研發(fā)安裝，讓自控技術(shù)和工藝技術(shù)更好地結(jié)合。根據(jù)不同顆粒度要求，設(shè)備制粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。本機裝拆、清洗方便。

自動型干法制粒機應(yīng)用范圍：

主要用途：用于食用制藥、農(nóng)藥、食品、化工等行業(yè)的干粉制粒需求。

壓片用顆粒、沖劑顆粒、膠囊填充劑顆粒、制藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質(zhì)膠囊 填充用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用制劑等…………

適用物料————中藥干浸膏粉、粉末原料西藥或中藥提取（噴霧干燥、冷凍干燥）物、醫(yī)藥中間體、中藥 材粉體等…………

食品行業(yè) ————制作沖劑顆粒、速溶沖劑顆粒、灌裝顆粒、調(diào)味品用顆粒、點心制造用顆粒、健康食品用 顆粒、保健品用顆粒及壓制片劑顆粒等等……

適用物料————食品添加劑、淀粉、茶葉粉、螺旋藻、海參粉、蛋白粉、奶粉、豆奶粉、葡萄糖、可可粉、 含糖類粉體及從水果、蔬菜中提取或粉碎后產(chǎn)生的干粉體等上萬種物料等…………

化工行業(yè) ————為了增加物料密度、流動性，控制溶解度，或者解決粉塵飛揚問題及粉體長時間堆放后結(jié) 塊問題等…………

使用物料————石墨粉、鹽、氯化物類、氧化物類、阻燃劑、檸檬酸、氧化鋅、顏料、除草劑、農(nóng)藥、拖 疏石膏、炭黑、碳酸鈣，洗滌劑、催化劑 、農(nóng)藥、化學(xué)藥、化妝品、合成洗滌劑、塑料助劑、pc 粉、 電池填充料及化工添加劑和精細化工粉體等…………

工業(yè)回收粉塵———— 鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵，轉(zhuǎn)爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵

肥料、化肥————硫酸鉀、、氯化銨、硝酸鉀、硫酸銨、碳酸氫銨、磷酸一銨、磷酸二銨、俄羅斯紅鉀、NPK 復(fù)合肥等…………。

自動型干法制粒機主要技術(shù)參數(shù)： 

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